Produktneuheit 04. Juni 2024
Integration einer Kameraüberwachung in ein Fertigstanzwerkzeug zur Herstellung komplexer Kontakte
Für ihren Kunden Festo SE & Co. KG in Esslingen entwickelte die Firma Siegfried Beck GmbH gemeinsam mit der UnidorTRsystems GmbH ein Fertigstanzwerkzeug zur optimierten Fertigung von komplexen Stanzkontakten mittels einer im Werkzeug integrierten Kameraüberwachung.
Die Siegfried Beck GmbH ist ein etabliertes Unternehmen aus Pforzheim, das für seine Kunden komplexe Stanzwerkzeuge entwickelt und baut und Präzisionsstanzteile in mittlerer und hoher Stückzahl fertigt. Die Unidor TRsystems GmbH ist ein Hersteller individueller Messsysteme für die Stanz- und Umformtechnik.
Aufgabe: 100%-Prüfung komplexer Einzelteile während der Produktion
Die im Fertigstanzwerkzeug hergestellten Kontakte sind komplexe Teile mit engen Toleranzen. Eine prozesssichere Fertigung ist schwierig. Um die hohe Qualität zu sichern, wurden die Teile nach jeder Fertigung zu 100% geprüft.
Ziel war es, den erheblichen Prüfaufwand und die Fehlerquote signifikant zu reduzieren. Die Produktion sollte daher bereits während des Stanzprozesses kontinuierlich überwacht werden.
Lösung: Ein im Werkzeug integriertes Kamerasystem
Das Unternehmen entwickelte gemeinsam mit Unidor TRsystems GmbH ein Stanzwerkzeug, in das ein KI-basiertes Kamerasystem komplett integriert wurde. 4 Kameras vermessen im Werkzeug jedes Teil des Vorbandes von allen Seiten (vorne, hinten, oben, unten). Dabei werden 15 Masse mit einer Toleranz von +/- 0,05mm berücksichtigt. Während dieses Prozesses kann das Stanzwerkzeug mit bis zu 300 Hub / Minute laufen, so dass eine wirtschaftliche Fertigung sichergestellt ist.
Minimierte Fehlerquote durch schnellere Problemerkennung und -behebung
Durch die 100%-Kontrolle der Schüttgutteile während des Stanzprozesses können maßabweichende Änderungen unmittelbar behoben werden, Fehlerkosten werden minimiert. Die Maße werden automatisiert aufgezeichnet, der umfangreiche manuelle Mess- und Dokumentationsaufwand entfällt weitgehend.
Die Siegfried Beck GmbH ist ein etabliertes Unternehmen aus Pforzheim, das für seine Kunden komplexe Stanzwerkzeuge entwickelt und baut und Präzisionsstanzteile in mittlerer und hoher Stückzahl fertigt. Die Unidor TRsystems GmbH ist ein Hersteller individueller Messsysteme für die Stanz- und Umformtechnik.
Aufgabe: 100%-Prüfung komplexer Einzelteile während der Produktion
Die im Fertigstanzwerkzeug hergestellten Kontakte sind komplexe Teile mit engen Toleranzen. Eine prozesssichere Fertigung ist schwierig. Um die hohe Qualität zu sichern, wurden die Teile nach jeder Fertigung zu 100% geprüft.
Ziel war es, den erheblichen Prüfaufwand und die Fehlerquote signifikant zu reduzieren. Die Produktion sollte daher bereits während des Stanzprozesses kontinuierlich überwacht werden.
Lösung: Ein im Werkzeug integriertes Kamerasystem
Das Unternehmen entwickelte gemeinsam mit Unidor TRsystems GmbH ein Stanzwerkzeug, in das ein KI-basiertes Kamerasystem komplett integriert wurde. 4 Kameras vermessen im Werkzeug jedes Teil des Vorbandes von allen Seiten (vorne, hinten, oben, unten). Dabei werden 15 Masse mit einer Toleranz von +/- 0,05mm berücksichtigt. Während dieses Prozesses kann das Stanzwerkzeug mit bis zu 300 Hub / Minute laufen, so dass eine wirtschaftliche Fertigung sichergestellt ist.
Minimierte Fehlerquote durch schnellere Problemerkennung und -behebung
Durch die 100%-Kontrolle der Schüttgutteile während des Stanzprozesses können maßabweichende Änderungen unmittelbar behoben werden, Fehlerkosten werden minimiert. Die Maße werden automatisiert aufgezeichnet, der umfangreiche manuelle Mess- und Dokumentationsaufwand entfällt weitgehend.
Siegfried Beck GmbH
Werkzeugbau - Stanztechnik
Ansprechpartner
Frau Cordelia Beck